HOLOPRINT 納米壓印便攜且易于使用。

該HoloPrint®桌面單元適用于小規模納米壓印光刻。該設備是快速完成原型設計、測試和表征結構特性的理想選擇，包括使用光固化樹脂和壓印材料。

典型應用范圍從壓印、芯片實驗室到衍射光學元件和其他納米壓印結構。
HoloPrint ®uniA6 DT在其受保護的環境中工作。

HOLOPRINT 納米壓印光刻的優良解決方案

HoloPrint® uniA6 DT與傳統的納米壓印工具相比，它是一種小型且更高性價比的卷對板壓印設備，這些設備至今仍主導著該行業。這種智能技術是同類技術中的第一個：桌面型納米壓印光刻和卷對板（R2P）設備。

卷到板NIL工藝使用專業的壓接壓印工藝以及可調節的壓印力，以最大限度地減少材料收縮，同時減少氣泡問題。這種壓接壓印工藝減少了對基材一致性的要求，從而降低了成本并提高了產量。

工程師在設計這款桌面型NIL時考慮到了成本節約，同時旨在制造出具有高質量輸出的機器。通過對每小時多達60個板/晶圓進行定期性能評估，在大批量使用中不會影響質量。

uniA6 DT 可實現加速的工藝周期

HoloPrint® uniA6 DT通過快速測試新設計，允許快速迭代開發周期;因此，它是原型設計的設備。

該設備使用戶能夠實驗和測試許多壓印技術;光固化樹脂和加工參數，如壓力、速度和光照強度。這些檢查對于在大規模生產之前進行擴展非常有用 - 在內部構建原型的能力將節省時間和資源。HoloPrint® uniA6 DT還允許中開發壓印模板。

"HoloPrint uniA6 DT使我們能夠快速測試和試驗制造光學模塊所需的結構和材料。"

SPIO 系統

獨特的光學引擎設計可實現更適度的設備

該壓印機包括專業光學引擎，該引擎使用長壽命（395nm）發光二極管（LED），并具有被動冷卻功能，以及可選的內置水冷卻功能，可滿足曝光需求。

我們在光學引擎中使用發光二極管來提高生產產量，這項技術取代了氣體放電管的輕質引擎。光學引擎是HoloPrint® uniA6 DT的重要組成部分，因為它提供了在我們的光固化樹脂中產生快速化學反應所需的高度聚焦的光子能量，將聚合物狀態從彈性變為塑性。

HOLOPERINT® uniA6 技術規格

最大壓印尺寸： 105x148 毫米（寬 x 長），基板厚度可達 8 毫米

復制速度：每小時 60 次手動復制（速度高達 6 米/分鐘）

兩個輸出：卷對板和卷對箔操作

光學固化引擎：長壽命 395nm LED，在 6 米/分鐘時高達 100mJ/cm2

設備尺寸和重量：670x380x320毫米（長x寬x高），26千克